怎么提高金剛石砂輪效果
在制作合金磨頭的時(shí)候,其毛坯所用的硬質(zhì)合金牌號(hào),物理、力學(xué)性能和金相組織結(jié)構(gòu)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)于硬質(zhì)合金模具的直接銑削,傳統(tǒng)PCD刀具的硬度不足以滿足其要求。同時(shí)型號(hào)及其尺寸也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合金磨頭毛坯表面應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。表面不得有起皮、分層、裂紋、起泡、過(guò)燒、臟化、嚴(yán)重毛刺及深度大于0.2mm的麻點(diǎn);且它的斷皮組織應(yīng)均勻一致,不得有黑心、分層、裂紋、未壓好、嚴(yán)重滲碳和臟化等缺陷。
為了進(jìn)一步提高合金磨頭的磨削效率,一方面要采用高速磨削,提高砂輪的速度,使單位時(shí)間里經(jīng)過(guò)磨削區(qū)域的磨粒數(shù)增加;隨著切削工具磨損的加劇和碎屑粘附在切削刃上,鉆削時(shí)的抗鉆強(qiáng)度也逐漸增大,CFRP材料過(guò)度受熱,強(qiáng)度也由此降低。另一方面應(yīng)用緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削,在加大砂輪徑向進(jìn)給量的同時(shí),配以緩慢的工件進(jìn)給速度,從而增加同時(shí)參與切削的磨粒數(shù)。還有一方面,可采用砂帶磨削或?qū)捝拜喣ハ?,以增加磨削寬度達(dá)到增加參加切削的磨粒數(shù)的效果。
電鍍磨頭是磨頭的一種
電鍍磨頭是磨頭的一種,是金剛石或者cbn磨料制成,特別對(duì)研磨難磨材料、精度要求比較高的材料、超硬材料的磨削能發(fā)揮重要的作用,現(xiàn)在制作方法上越來(lái)越具有技術(shù)專(zhuān)業(yè)化了。
電鍍靜安是磨頭由于料度的高低而得到的結(jié)果不同,所在生產(chǎn)當(dāng)中,電鍍摸頭作用是要根據(jù)使用要求不同而采用不同的粒度。有關(guān)金剛石磨頭的使用說(shuō)明請(qǐng)參照我們的網(wǎng)站,或者撥打網(wǎng)站上的電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢(xún)。它和PCBN一樣具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、特別是具有高的抗沖擊韌性。只要客戶有樣品圖紙,不論在產(chǎn)品性能上,還是規(guī)格上,我們都能根據(jù)客戶的要求制作出滿意的產(chǎn)品。
立方氮化硼是人工合成的一種超硬材料
立方氮化硼是硬度僅次于金剛石的超硬材料。它不但具有金剛石的許多優(yōu)良特性,而且有更高的熱穩(wěn)定性和對(duì)鐵族金屬及其合金的化學(xué)惰性。電鍍工藝磨頭只是在磨頭表面鍍上一層金剛砂,以供削磨,一旦表層的金剛砂磨盡也就不能再使用。它作為工程材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于黑色金屬及其合金材料加工工業(yè)。同時(shí),它又以其優(yōu)異的熱學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和聲學(xué)等性能,在一系列高科技領(lǐng)域得到應(yīng)用,成為一種具有發(fā)展前景的功能材料。
立方氮化硼微粉,用在精密磨削、研磨、拋光和超精加工,以達(dá)到高精度的加工表面。適用于樹(shù)脂、金屬、陶瓷等結(jié)合劑體系,亦可用于生產(chǎn)聚晶復(fù)合片燒結(jié)體,還可用做松散磨粒、研磨膏。
CBN由于具有優(yōu)異的化學(xué)物理性能,如具有僅次于金剛石的高硬度、高熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性,作為超硬磨料在不同行業(yè)的加工領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用,汽車(chē)、航天航空、機(jī)械電子、微電子等工業(yè)不可或缺的重要材料,也得到各工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的極大重視。
合成CBN除靜高壓觸媒法還有多種方法,如靜高壓直接轉(zhuǎn)化法、動(dòng)態(tài)沖擊法、氣相沉積法等,其中有些方法如氣相沉積法發(fā)展很快。但迄今為止工業(yè)合成CBN主要方法還是靜高壓觸媒法,CBN的合成研究也主要集中于這方面。